BDX—105悬挂式超声波清洗机

该设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。

* 功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。

* 自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成,输送速度由变频器控制。

本设备为水剂清洗机,采用悬挂输送,由4工位的功能槽组成一条连续清洗生产线,去除工件上的油污、灰尘、废屑等附着物,得到洁净工件,使工件达到所规定的工艺要求。本设备是一台精密清洗设备,它是使用水基清洗剂对需要清洗的工件进行的精密清洗。据清洗工艺要求,可用清水配制低碱性清洗液。使水活化(皂化),减小水的表面涨力和提高其活化能力,从而对附在工件表面的油污、灰尘、废屑等进行湿润,渗透到工件表面而被清洗掉,得到满意的洗净度。

该机为自动清洗设备,清洗过程由变频器控制。操作者将工件挂置在悬挂线上,然后自动完成酸洗。喷淋,超声粗洗、超声漂洗、、磷化、烘干等工艺处理,在下料处操作者将工件摘下完成处理过程。

超声波振板:振板尺寸为1000*400*100 mm,采用两侧振工作方式,超声功率:3000W/块*3块振板,频率:28KHz,安装在槽体三侧,振板材料为优质SUS304不锈钢板焊接成型,板材厚度为2.0mm,可有效提高超声波振板的使用寿命及设备运行的稳定性。

超声波清洗机控制系统:功率为3000W的5台发生器,装配在控制柜上,频率28KHz;本设备采用国际上先进的扫频它激式电源,能自动调整输出与电感、换能器的谐振频率,使清洗设备不会随温度、湿度、水深、换能器老化以及使用时间等条件的变化而受其影响,此功能可使清洗效果一直保持在最高水平。如果超声波发生器的输出频率与换能器不匹配,不仅影响效果,当偏差较大时甚至会损坏设备。因此,采用扫频技术使超声波发生器的输出频率与换能器频率一致,才能保证清洗设备稳定可靠地运行。这点是市场上采用固频技术的众多超声设备厂家所不具备的。

控制系统* 采用电机调速:变频控制操作全过程:* 设备两端安装紧急停车按钮。* 控制面板上设有超声发生器电源开关、功率调节、烘干等功能。* 配有独立的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分区,以便于维护。* 设备具有良好的接地装置,并应符合国家有关安全生产的规定。

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